ファインセラミックスのグローカルメーカー <株式会社 丸ウ製陶所>
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高品質を保証する一貫した生産体制をご紹介!

弊社の特徴
 弊社では製品の特性や精度を保証するため、原材料の調製から金型、成形、加工、焼成、研磨、検査の各工程、そして専用治工具に至るまで、社内で一貫生産できる体制を敷いています。

標準的な工程と代表的設備

【ご照会、資料請求等は「お問合せフォーム」でお寄せ下さい】
原料調製

厳密な分量管理の下で充分な混合攪拌を行います
原料工程

金型

焼成、研磨後の製品収縮を考慮に入れ、高精度の金型を製作します
ワイヤ放電加工機

マシニングセンター
成形

板状・丸棒など、シンプルな形状のワークは粉末プレス、小型の複雑な形状のワークは射出成形によって製品原型を製作します
射出成形

粉末成形
加工

成形後の柔らかな、あるいはもろい状態の製品原型から機械によって制度出し加工を行います
機械加工

細穴加工機
仕上

熟練作業者によって焼成前のバリ取りを行います
仕上工程
焼成

ここでセラミックス本来の強度と耐磨耗性が得られます。また、より高機能が得られるHIP焼成もできます
焼成工程

HIP焼成炉
研磨

焼成後の非常に硬い製品を高精度に仕上げるため、ダイヤモンド砥石などで研削またはバレル研磨を行います
砥石研削

バレル研磨
検査

全数目視検査の傍ら、寸法精度、面粗度等のロット抜き取り検査を行います
3次元測定・面粗度測定
出荷

株式会社 丸ウ製陶所

   〒489-0885  愛知県瀬戸市萩殿町4丁目18番地
   TEL 0561-82-3487 / FAX 0561-82-2589